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技术特点
1.加热盘位于胶质上方,当加热盘加热时,仅有胶桶上面一层与加热盘接触,达到熔化点而熔化,胶桶下部分此时不熔化,达到我们生产时需要多少,熔化多少的要求;
2.加热盘外圈与胶桶内圈之间有耐高温O型圈密封,使得熔化的液体胶质不与空气接触,解决了PUR等粘合剂熔化时不能与空气接触的难题;
3.加热盘外表面涂特氟龙涂层,防止炭化,确保胶质******,减少堵塞;
4.精密齿轮泵运转控制电机采用无级变频器变频调速,能够精确的控制胶量输出;
5.当加热盘的温度没有达到温控仪的温度时,主电机不能运转,解决了操作工人的误操作的问题;
6.在主气缸下方装有行程开关,当加热盘到达桶的底部时,行程开关有信号,并使信号灯显示黄色;
7.采用PLC集中控制,触摸屏显示及更改参数,使用更简单、直观。
主要配置:
1.机械部分
1.1.机架采用槽钢、方钢、护罩1.5mm钢板焊接;
1.2.熔胶板采用铝合金铸造成型,表面涂有防粘涂层;
1.3.采用插入管式加热器或铸式加热器;
1.4.胶泵采用国产优质耐高温、高粘度精密计量齿轮泵;
1.5.配外置精密过滤器;
1.6.输胶泵采用城邦齿轮减速电机;
2.电气部分
2.1.电气采用台湾或国产优质产品;
3.气控部分
3.2.气缸及辅件采用台湾或国产优质产品;
技术参数
1.适用胶桶容积:200L;
2.适用胶桶尺寸:内径¢571mm;
3.温控范围:室温~230℃;
4.熔胶速度:120Kg/h(1500-2000mPa·S,165℃);
5.出胶量:10~120Kg/h(1500-2000mPa·S);
6.加热功率: 19.2KW;
7.装机功率:~22KW;
8.胶泵电机1.5KW,配减速器;
9.电源:~380V±15% 50Hz
10.气源:0.6~0.8MPa ≥0.5m3/min
11.外型尺寸:1500X1000X1781(气缸推出2903)mm
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